模拟移动床

模拟移动床


在逆流模拟移动床的色谱分离系统中,可将固定相设想为是逆向于流体移动方向运动。待分离混合物在分离工作区中部的某一点被连续输入。选定双向流速比率,料液自入口处就分离成相互双向流动的两部分。以进料入口为参考点,吸附介质似乎吸附了产品向上移动,因此称“模拟移动床(Simulation Moving Bed, 简称SMB)”。在进料点以上的位置越高,产品纯度就越高,而副产品却是在相反方向富集。

SMB系统常可分为四个区,每区都有各自特有的流速。在相对于全程分离系统中,一旦达到稳定的浓度曲线,它将会在再循环流的助动下缓慢流过系统。在系统分离中保持浓度稳定是通过移动料液入口和解吸剂注入进口位置以及产品和副产品的出口位置来实现的,如下图所示。进出料位置的变换是由多孔旋转阀或自控阀来实现的。

模拟移动床技术20世纪60年代问世,经过40余年的发展,特别是近10年的快速发展,己被应用于许多领域。国外法国Seperex公司将模拟移动床技术用于药物和精细化工制备领域,成功推出一种叫Licosep的模拟移动床工业制备设备;美国UOP公司最先开发了以分子筛作吸附剂,用模拟流动床分离果糖的生产工艺,这是迄今最佳的从玉米糖浆中分离果糖与葡萄糖的方法, 果糖回收率达96%以上。

模拟移动床吸附分离技术己成功地应用于石油化工、食品工程和生物化工等领域。主要集中在以下几个方面:A:糖类分离制备;B:结构异构体分离制备;C:光学对映体的分离制备。

与传统的制备色谱技术相比,模拟移动床技术采用连续操作,这一点有利于实现自动化操作,制备效率高,制备量大。大型模拟移动床设备每年制备量可在百万吨级水平。同时试剂的消耗量很少,可以节约试剂高达90%以上,在石油、精细化工、食品工业、药物工业(特别是手性药物工业)等诸多领域必将发挥很大作用,应用前景广阔。




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